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粪便脱水车各个结构的主要特点

更新时间:2023-08-26      点击次数:261
  粪便脱水车是一种专门用于处理粪便和污水的环保设备,它能够在现场对粪便和污水进行固液分离,将其中的固体物质(如粪渣)和液体物质(如污水)进行有效分离,并通过脱水处理将固体物质转化为干燥的形态,便于后续处理和利用。
  粪便脱水车的工作原理主要依赖于电动机驱动传动装置,使螺旋杆旋转,从而将污泥推向筛网上。通过筛网的过滤作用,将固体物质和液体物质分离。固体物质被螺旋杆送入脱水槽进行压榨脱水,而液体物质则通过排水管道排出。这一过程中,还会加入专用的药剂进行混合搅拌,以达到絮凝的效果,进一步提高脱水效率。
  粪便脱水车的结构特点:
  1、罐体设计
  主体结构:罐体是吸粪车的主体,顶部装有入孔盖、空气孔、吸排孔。罐体内焊装防波隔板,减少行驶时液体冲击对罐体及车架的损害。
  后封头设计:后封头装有观察镜便于观察装载量,防止液面超高,并设有阀门以利于排放。
  2、真空泵系统
  核心部件:真空泵是吸粪车的核心,运转时抽出罐内空气,形成负压,从而实现抽吸功能。其性能直接影响吸粪车的工作效率。
  最大抽速:例如某型号真空泵最大抽速为3.83立方米/分钟,最大负压为12,在熟练操作下每罐连抽带排4-6分钟即可完成。
  3、取力器
  动力传递:取力器从发动机获得动力,通过传动轴驱动真空泵运转。它安装于变速器右侧部,通过操纵柄控制。
  工作原理:起动真空泵前,将变速器挂空档,打开取力器开关,动力传递给真空泵使其运转。
  4、四通阀
  控制吸气方向:四通阀分别与罐体、真空泵、储油箱及大气相通,改变通道位置可改变真空泵的吸气方向,从而控制抽吸或排放作业。
  操作简便:通过手柄操作四通阀,改变通气方向,实现吸粪胶管的抽吸和排放。
  5、油气分离器
  降低耗油量:从真空泵排出的空气具有压力和速度,油气分离器将其中含有的油滴分离出来,减少耗油量,防止污染。
  工作原理:压缩空气冲破油膜层时携带大量油滴,油气分离器内的挡油管使油分子附着器壁冷凝成油滴流入储油箱。
  6、水气分离器
  降低空气湿度:水气分离器进一步分离空气中的水分,降低空气湿度,保护润滑油和机件。
  内部设计:其内部设有输气管,两侧开矩形孔供空气出入,实现水气高效分离。
  7、储油箱
  油气分离储油:储油箱具有油气分离和储油双重功能,其内设有挡油网,出入口互不相通。
  调节供油量:通过直通旋塞控制供油量,确保真空泵的润滑和冷却平衡。
  8、平衡臂
  减轻劳动强度:平衡臂组件位于罐体后顶部,通过配重块平衡吸粪胶管的牵引和放置,降低劳动强度。
  堵塞处理:支撑架上设有清掏孔,平时密封,堵塞时打开清除堵塞物。
  9、液位报警装置
  实时监控液位:液位报警装置安装于罐顶部,传感探头位于罐体内前部,当液面浸没探头时自动发出警报。
  安全警示:驾驶员通过仪表板上的讯响器了解抽吸量到位情况,防止溢出。
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